認(rèn)為對(duì)煤棒機(jī)有一定了解的人應(yīng)該知道，煤棒機(jī)實(shí)際上是通過(guò)螺旋擠壓原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。那煤棒機(jī)是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢？
1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料很多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使型煤效益更好，許多煤棒機(jī)經(jīng)營(yíng)者采用配煤方式，生產(chǎn)出各種規(guī)格的煤棒，以滿足不同客戶的眾多需求；
2、粉碎，為了使生產(chǎn)的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時(shí)使用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能細(xì)，因此需要用粉碎機(jī)粉碎原煤，但由于原料粉碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、功耗等限制，可以在3mm以下；
3、混煤，只有進(jìn)入煤棒機(jī)的原煤均勻，才能保證煤棒的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的要求，所以配置的煤被粉碎機(jī)粉碎后，須用攪拌機(jī)混合。這個(gè)環(huán)節(jié)雖小但作用重大；
4、添加粘合劑，為了使煤棒成形效果更好，在煤棒機(jī)制作煤棒時(shí)需要適當(dāng)添加粘合劑。目前，常用的粘合劑主要是腐蝕酸鈉，但腐蝕酸鈉溶液須在一定濃度下發(fā)揮其作用，因?yàn)樘』蛱珴猓皂毎盐彰悍蹪舛龋?/span>
5、堆漚，原煤粉碎后加入腐殖酸鈉溶液，堆漚時(shí)間應(yīng)超過(guò)24小時(shí)，能達(dá)到48小時(shí)，使水充分充分浸潤(rùn)腐殖酸鈉溶液，使其均勻地滲入原煤顆粒內(nèi)部，改善其粘結(jié)性，經(jīng)過(guò)軟化，增強(qiáng)塑性，這是提高煤桿強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)；
6、成型，將堆漚后的原煤通過(guò)煤棒機(jī)，制成形狀規(guī)則的煤棒；
7、干燥，剛從煤棒機(jī)制成的煤棒已經(jīng)成型，但硬度小，直接裝箱容易變形，須通過(guò)干燥蒸發(fā)水分，在干燥過(guò)程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒的硬度逐漸變大，硬度大，成為形狀規(guī)則的煤棒。
